根(gen)據生產場(chang)景(實驗室(shi)/中試(shi)/大規模生產)和物料特性(xing)(粘(zhan)度(du)、腐(fu)蝕(shi)性(xing)、起(qi)泡性(xing)),選(xuan)擇(ze)適配(pei)機(ji)型(xing)。例(li)如,口服液生產線需選(xuan)5-30ml小容量(liang)機(ji)型(xing),每小時處理(li)量(liang)可(ke)達2200瓶;高粘(zhan)度(du)醬(jiang)料需配(pei)備蠕動泵或磁力(li)泵灌裝系(xi)統(tong),避免堵塞(sai)。若需兼容多(duo)規格容器,優先選(xuan)擇(ze)模塊化設計機(ji)型(xing),支持快(kuai)速更換模具。
接觸(chu)物(wu)料部(bu)分(fen)需采用316L食品級不銹鋼,符合GMP標準;表面光滑(hua)無(wu)死角,避免細菌滋生;密封設計(ji)需防泄漏(lou),防止交叉污染。例如,眼藥水灌裝機需配備無(wu)菌灌裝模塊(kuai),支持3-6個月(yue)保質期生產(chan)。
優(you)先(xian)選擇集(ji)成PLC或智能控制系(xi)統的機(ji)型(xing),支持自(zi)動(dong)送瓶、灌(guan)裝(zhuang)、旋蓋、貼標全流程;觸摸(mo)屏操作界面簡化培訓(xun)成本(ben);無瓶不灌(guan)裝(zhuang)、缺蓋自(zi)動(dong)停機(ji)等功(gong)能可減少原(yuan)料浪(lang)費。例(li)如(ru),SG型(xing)眼藥水(shui)灌(guan)裝(zhuang)機(ji)可同步完成灌(guan)液(ye)、加內(nei)塞、旋蓋,效率提升50%。
若需處理多種瓶型(圓瓶/方瓶/異形瓶)或材質(zhi)(玻璃/塑(su)料/陶瓷),選擇支持快速調整的(de)機型。例如,南(nan)通(tong)蘇(su)諾特全(quan)自動閃光膠灌裝旋蓋機,通(tong)過(guo)更換模具可適配果汁、膠水、藥水等不同(tong)物料。
設備(bei)需(xu)配備(bei)緊急停機按鈕、安(an)全防護罩(zhao)、過載保護裝(zhuang)置(zhi);電(dian)氣系統(tong)需(xu)符合IP55防護等級(ji),防止漏(lou)電(dian);機械結(jie)構需(xu)防夾(jia)手(shou)設計,避免操(cao)作風險(xian)。
優先選擇提供24小(xiao)時(shi)(shi)在線支持、48小(xiao)時(shi)(shi)到場(chang)維修(xiu)的(de)供應商;備件(jian)庫存充足,避免停機等(deng)待;定期維護保(bao)養服務可延(yan)長(chang)設備壽命。例(li)如,臣氏溫州中(zhong)環提供整機質保(bao)1年、終(zhong)身免費技術咨詢。
選擇歷史悠(you)久的品牌(如南(nan)通(tong)博瑯(lang)、廣州東弘),其技術成熟度與質量穩定(ding)性(xing)更高;查看客戶案例,優(you)先同(tong)行(xing)推薦機型(xing)。例如,南(nan)昌眾(zhong)翔機械的JGS-980型(xing)旋(xuan)蓋機,在藥企客戶中口碑良好。
避免單(dan)純追求低價,需綜合評估設(she)備價格(ge)(ge)、耗材成(cheng)本、能耗、人工(gong)成(cheng)本。例如,全自動機型(xing)雖價格(ge)(ge)高,但(dan)長期可(ke)節省30%人工(gong)費(fei)用;半自動機型(xing)適合小規模生產,初(chu)始投入低。
試機時重(zhong)點觀(guan)察:1. 灌裝(zhuang)頭與瓶口對齊精(jing)度;2. 旋蓋扭(niu)矩是否可(ke)調(diao)(0.5-3.0N·m);3. 缺(que)瓶/缺(que)蓋檢(jian)測(ce)靈敏度;4. 清潔便捷性(如是否可(ke)拆卸清洗)。同行推薦(jian)機型可(ke)降低試錯成本。