雙側面貼(tie)標(biao)機(ji)(ji)(ji)作為包裝自動化領域的關鍵設(she)(she)備,其技術參數(shu)(shu)直接影響生產(chan)(chan)(chan)效率(lv)與產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量。根據制藥網2014年披露的標(biao)準機(ji)(ji)(ji)型(xing)數(shu)(shu)據,設(she)(she)備適用(yong)產(chan)(chan)(chan)品(pin)尺寸范圍(wei)為長20-250mm、寬(kuan)30-90mm、高(gao)60-280mm,貼(tie)標(biao)精(jing)度達±1.0mm,速度覆(fu)蓋50-200pcs/min,功率(lv)1600W,外形(xing)尺寸3000×1450×1600mm。這類參數(shu)(shu)需(xu)結(jie)合具(ju)體生產(chan)(chan)(chan)場景優(you)化——例(li)如(ru)醫藥行業要求±0.3mm高(gao)精(jing)度貼(tie)標(biao),需(xu)選擇配(pei)備視覺識別系(xi)統(tong)與伺服控制系(xi)統(tong)的機(ji)(ji)(ji)型(xing),如(ru)江蘇新美機(ji)(ji)(ji)械NMTL2000D型(xing)設(she)(she)備通過PLC+HMI協同控制實現與MES系(xi)統(tong)無(wu)縫對接。
選型(xing)時需(xu)(xu)重點考量五大維度(du):首(shou)先(xian)是產(chan)品(pin)適配性(xing),扁瓶(ping)(ping)、圓瓶(ping)(ping)、異(yi)形包裝需(xu)(xu)匹(pi)配不(bu)同貼(tie)標(biao)頭設計(ji),如廣州鴻(hong)達HDCorner系(xi)列采用“預(yu)彎+熱壓+滾壓”三段式(shi)拐角處(chu)理技(ji)術,使直(zhi)角貼(tie)標(biao)合(he)格率提升(sheng)至(zhi)99.6%;其(qi)次是標(biao)簽材(cai)質(zhi)兼容性(xing),設備需(xu)(xu)支持不(bu)干膠(jiao)、熱熔(rong)膠(jiao)、RFID電子標(biao)簽等(deng)多(duo)類型(xing)標(biao)簽;再者是生產(chan)節拍匹(pi)配,食品(pin)行(xing)業高速生產(chan)線需(xu)(xu)選擇速度(du)≥200pcs/min的機(ji)型(xing),而(er)小型(xing)手工皂企業可選半自動設備降低成本;此外需(xu)(xu)關注電氣安(an)全(quan)標(biao)準,設備須(xu)符合(he)GB5226.1-2019機(ji)械電氣安(an)全(quan)規范,采用SUS304不(bu)銹鋼與鋁合(he)金材(cai)質(zhi);最后(hou)是智(zhi)能化擴展能力(li),具備IIoT模塊的設備可實現遠程(cheng)監(jian)控與故障預(yu)警,降低維護成本。
維護保養(yang)方面(mian),需遵循“三常(chang)(chang)兩防(fang)”原(yuan)則:常(chang)(chang)溫(wen)環境使(shi)用(yong)、常(chang)(chang)清潔摩擦輥與(yu)傳(chuan)感器(qi)、常(chang)(chang)檢查保險絲與(yu)傳(chuan)動系統(tong),防(fang)高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)濕腐(fu)蝕、防(fang)水潑(po)濺觸電。具體操(cao)作包括每(mei)日(ri)用(yong)中(zhong)性清洗(xi)液清潔機(ji)構,每(mei)月校準貼(tie)標頭位置,每(mei)季度(du)更換防(fang)銹油,每(mei)年(nian)(nian)進行電氣系統(tong)全面(mian)檢測(ce)。通過系統(tong)化維護,設備(bei)使(shi)用(yong)壽命(ming)可延長至8-10年(nian)(nian),貼(tie)標精(jing)度(du)穩定性提升40%。