全(quan)自動雙(shuang)側面貼標機功(gong)能強(qiang)大，一臺機可實現4種產品的單(dan)面和雙面貼標(圓瓶、扁瓶、方(fang)瓶、異形瓶)的機器，采用了雙側剛性塑(su)膠同步導向鏈條，自(zi)動保證瓶(ping)子對(dui)中性，對(dui)工人(ren)放瓶(ping)和(he)流水線對(dui)接進瓶(ping)要求低，大大降低工人(ren)作業或流水線對(dui)接難度，可單(dan)機生產，也可接流水線生產。配(pei)置彈壓式壓頂機構，保(bao)證產品輸送平穩，且有(you)效消除瓶高(gao)的本身誤差。配置自動(dong)分瓶(ping)機(ji)構，導(dao)(dao)瓶(ping)前自動(dong)分開(kai)間(jian)距，保證后續(xu)導(dao)(dao)瓶(ping)、輸送和貼標(biao)的穩定性。配置兩重(zhong)覆(fu)標(biao)機構，首次保證(zheng)(zheng)貼標(biao)精度，二次擠壓式覆(fu)標(biao)，有效(xiao)消除(chu)氣泡和保證(zheng)(zheng)標(biao)簽頭(tou)尾處(chu)貼緊。智(zhi)能控制，自動光電追蹤(zong)，具備無物不(bu)貼(tie)標(biao)，無標(biao)自動校正和(he)標(biao)簽自動檢測功能，避免浪費標(biao)簽和(he)漏貼(tie)。設備主(zhu)要材料(liao)采用不銹(xiu)鋼和高級(ji)鋁合金，符合GMP生(sheng)產規范，整體結構牢固，美(mei)觀大方(fang)。

全自(zi)動(dong)雙側面貼標機作為比較復雜的貼標機器，主要具備(bei)以下構(gou)造(zao)

1.    輸送(song)機構：將產(chan)品(pin)輸送(song)到右側(ce)進行貼標，并(bing)將貼好的產(chan)品(pin)送(song)走。

2 、導瓶機(ji)構(gou)：用于導正產品，保持輸送順暢。設置在貼標機(ji)入口端，可上下、前后調整。

3 、分(fen)瓶機構：用于將產品分(fen)開間距，針對(dui)扁瓶雙面(mian)貼標(biao)設立(li)。

4 、護欄條：將產品(pin)做粗定位，方便后續的產品(pin)導正。

5 、壓頂機構：用(yong)于壓住瓶子，保證(zheng)輸送、貼標(biao)和覆(fu)標(biao)的穩定性。可上下調整。

6、 貼(tie)標(biao)頭I：貼(tie)標(biao)的(de)核心部分，實現(xian)標(biao)簽的(de)剝離和(he)貼(tie)標(biao)，可進(jin)行上下(xia)、前后和(he)傾角等調(diao)整。

7、 壓頂調整：搖(yao)動兩邊手輪(lun)，可以升降壓頂高度，調節不同的產品。

8、 圓(yuan)瓶滾(gun)貼側定位機構：本機構只(zhi)在(zai)針對圓(yuan)瓶滾(gun)貼時候工(gong)作，對圓(yuan)瓶類(lei)進行覆(fu)標。(貼圓(yuan)瓶時專用)

9、 二次覆標機構：本機構只在針對特定產品(pin)時候(hou)定做，對圓瓶類(lei)進(jin)行限(xian)位。(貼圓瓶時專用(yong))

10 、圓(yuan)(yuan)瓶(ping)覆標機構：用(yong)于(yu)貼圓(yuan)(yuan)瓶(ping)時(shi)進行覆標。（貼圓(yuan)(yuan)瓶(ping)時(shi)專用(yong)）。

11 、觸摸屏：人機對話窗口(kou)，進行各種自動化控制和參數(shu)調節。

12 、控(kong)制電箱：整(zheng)個貼(tie)標機的控(kong)制中心，進行線路和(he)控(kong)制器(qi)的排布